technology
Naudoti užrašą (spustelėkite, jei norite sužinoti daugiau)

1. Prieš atidarydami pakuotę, patikrinkite silicio karbido kaitinimo elemento atsparumą toje pačioje partijoje, įdėkite artimiausią atsparumą toje pačioje fazėje, todėl krosnies temperatūra taps vienodesnė, atsparumas, kurį parašysime šaltoje zonoje.

2. Kadangi silicio karbidas yra kieta ir trapi medžiaga, nebandykite jo taisyti, kai jį montuojate, kad jis būtų kuo judesnis, tai reiškia, kad jis gali būti kilnojamas ir po jo gali lengvai išeiti. Silicio karbido kaitinimo elementą galima montuoti su kabančiu arba plokščiu.

3. Silicio karbido kaitinimo elemento valdiklyje naudojamas tiristoriaus valdymas, todėl galia yra reguliuojama, nominali valdiklio galia turėtų būti 2-3 kartus didesnė nei tada vardinė krosnies galia, tokiu būdu prailginant silicio karbido kaitinimo elemento tarnavimo laiką geresniu būdu.

4. Pasirinkite pagrįstą laidų būdą, priklausantį nuo silicio karbido kaitinimo elemento dydžio ir atsparumo.

5. Naujas silicio karbido kaitinimo elementas turėtų lėtai padidinti galią šildymo procese, skirtumas tarp silicio karbido kaitinimo elemento temperatūros ir krosnies temperatūros yra minimalus, tokiu būdu prailginant silicio karbido kaitinimo elemento tarnavimo laiką. Įdiegę silicio karbido kaitinimo elementą, energijos perdavimas tokiu būdu: Pirmiausia įjunkite 30–40% projektinės galios, kad pašildytumėte 20–40 minučių, tada padidinkite iki 60–70% projektinės galios inkubacijai 20–30 minučių, po to silicio karbido kaitinimo elemento ir krosnies temperatūra yra subalansuota, tada lėtai didinkite galią, įrašytą įtampą ir srovę, kol temperatūra pasieks norimą temperatūrą, tai yra įprasta naudojant silicio karbido kaitinimo elemento įtampą ir srovę. Šiame srovės diapazone gali būti nustatytas automatinis temperatūros valdymas, kai atsparumas tapo didelis, padidinkite atitinkamą įtampą, kad silicio karbido kaitinimo elementas būtų prižiūrimas n stabili galia

6. Pasiruošę krosnį, kai šildomas silicio karbido kaitinimo elementas, padėkite stalą taip: Kai perdavimo galia nustatyta pradėti naudoti 40% įprastos galios, pašildykite 20 minučių, tada padidinkite temperatūrą iki norimos temperatūros 10 minučių - 30 minučių, tada nustatykite laikymo laiką.

7. Netikrinkite įtampos ar srovės, naudodami silicio karbido kaitinimo elementą, nes kai jūs naudojate varža lėtai didės (įtampa bus didesnė, o srovė bus mažesnė), kai įėjimo galia yra pastovi, tada temperatūra yra pastovi.

8. Jei silicio karbido kaitinimo elementas pažeistas praėjus mėnesiams, nekeiskite naujo, pakeiskite naudotą silicio karbido kaitinimo elementą, tai yra todėl, kad naudojant jį atsparumas bus didesnis, naujo atsparumas bus būkite per maži, jei naudosite naują, temperatūra bus kitokia nei naudojamo silicio karbido kaitinimo elemento, todėl galėsite pakeisti naudotą, todėl šildymo elementų atsparumas bus artimesnis. jei neturite naudojamo šildymo elementus, pakeiskite visus kaitinimo elementus į naujus, tada naudotą galite pakeisti, kai jums to reikės.

9. Naudojant kaitinimo elementą varža bus didesnė, jei temperatūra negali būti patenkinta, kai įtampa pasiekia didžiausią, pakeiskite jungtį, pvz., Jungtis nuosekliai gali pasikeisti lygiagrečiai, žvaigždės jungtis pasikeis į delta jungtį, jūs turėtų pakeisti ryšį priklausomai nuo jūsų valdiklio.

10. Metalo oksidas, šlakas ir kiti krosnyje esantys daiktai turėtų būti laiku išvalyti, nelaikykite jų krosnyje, jei jie prijungtų kaitinimo elementą, kad jis būtų pažeistas.

11. Nenutrūkstamo naudojimo laikas bus ilgesnis nei periodiškai.

12. Tai, ko norite šildyti, neturėtų turėti per didelio drėgmės kiekio, kad būtų išvengta kaitinimo elemento sudegimo, stenkitės vengti tiesioginio kontakto su šarminėmis medžiagomis.

13. Silicio karbido kaitinimo elemento paviršiaus temperatūra neturi viršyti 1550 ℃.

Danga (spustelėkite, jei norite sužinoti daugiau)

„SICTECH“ silicio karbido kaitinimo elemento danga yra tam tikra sintetinė plėvelė, padengianti karštosios zonos paviršių po gamybos silicio karbido kaitinimo elemento, ji gali pratęsti silicio karbido kaitinimo elemento tarnavimo laiką specialioje aplinkoje, gali būti atskirta nuo dujų Norėdami pagreitinti silicio karbido kaitinimo elemento senėjimą, apsaugoti silicio karbido kaitinimo elementą, daugiau informacijos apie dangą ieškokite šiame įvade:

1. T danga: ši danga naudojama mažesniam oksidacijos greičiui įprastai naudojant, todėl silicio karbido kaitinimo elementas prailgina 30–60% tarnavimo laiką.

2. D danga: ši danga naudojama azoto atveju

3. S danga: ši danga naudojama trifaziuose strypuose (W tipo silicio karbido kaitinimo elementas)

4. Q danga: ši danga naudojama garų ar vandenilio atveju

 

Atmosfera Poveikis Atsakomoji priemonė Rekomenduojamas kailis
Garai Šildytuvo gyvenimo trukmė sausoje lauko sąlygomis kartais sutrumpėja iki mažiau nei penktadalio tikėtino gyvenimo trukmės. Pradedant naują krosnį arba pradedant ją naudoti po ilgos suspensijos, reikia pakankamai pakelti drėgmę žemoje temperatūroje. Q kailis
Vandenilio dujos atsparumas greitai didėja, o jo mechaninis stiprumas greitai blogėja, jei vandenilio dujų atmosferoje temperatūra viršija 1350 ° C. Tačiau tarnavimo laikas labai priklauso nuo dujų drėgmės intensyvumo. Krosnies kameroje rekomenduojama jį naudoti žemesnėje nei 1300 ° C temperatūroje. Rekomenduojama kiek įmanoma sumažinti paviršiaus apkrovą. (5W / cm2)
Azoto dujos Azoto dujos reaguoja su silicio karbidu, susidarant silicio nitridui, kai temperatūra viršija 1400 ° C, ir tai sutrumpina tarnavimo laiką. Kalbant apie drėgmę, ji yra tokia pati kaip ir vandenilio atveju. Krosnies kameroje rekomenduojama jį naudoti žemesnėje nei 1300 ° C temperatūroje. Rekomenduojama kiek įmanoma sumažinti paviršiaus apkrovą. (5W / cm2)。 D kailis
Amoniaku paverstos dujos (H275%) 、 (N225%) Tai tas pats, kas vandenilio dujų ir azoto dujų atvejais. Krosnies kameroje rekomenduojama jį naudoti žemesnėje nei 1300 ° C temperatūroje. Rekomenduojama kiek įmanoma sumažinti paviršiaus apkrovą. D kailis
Skilimo reakcijos dujos (N2 、 CO 、 CO2 、 H2 、 CH2 ir kt.) Skilęs angliavandenilis pritvirtinamas prie kaitinimo elementų paviršiaus ir gali sukelti trumpąjį jungimą atmosferoje, įskaitant angliavandenilius. Būtina sudeginti anglį, kartais įleidžiant orą į krosnį. Elektrinė krosnis turėtų būti suprojektuota taip, kad tarp EREMA kaitinimo elementų būtų didelis atstumas, kad būtų išvengta trumpojo jungimo. D kailis
Sieros dujos (S 、 SO2) Jei EREMA temperatūra viršys 1300 ° C, kaitinimo elementų paviršius bus pažeistas ir atsparumas greitai padidės. Naudokite kaitinimo elementus esant 1300 ° C temperatūrai. D kailis
Kiti Įkaitinimo elementuose kartais gali prilipti ir juos korozuoti įvairios medžiagos, išskiriamos iš perdirbtų medžiagų kalcinavimo metu, įskaitant tokius halogenidus kaip švinas, stibis, šarmas ir šarminis žemė, taip pat oksidai, jų cheminiai junginiai. Svarbu iš anksto jas pašalinti iš perdirbtų medžiagų arba jas išmetant įrengiant išmetimo angą. S paltas
S paltas
Elektrinės savybės, cheminės savybės (spustelėkite, jei norite sužinoti daugiau)

„SICTECH“ silicio karbido kaitinimo elementai paprastai laipsniškai oksiduojasi, susidaro silicio dioksidas ir padidėja elektrinis atsparumas, vadinamasis pablogėjimas, kai naudojamas. Ši oksidacijos reakcija parodyta šioje formulėje.

SiC + 2O2 → SiO2 + CO2

Silicio karbidas (SiC) reaguoja su deguonimi (O2) atmosferoje, o kaitinimo elementų paviršius palaipsniui oksiduojasi, susidaro silicio dioksidas (SiO2), kuris yra izoliatorius, o jo kiekis didėja. Tai padidina elektrinę varžą. Oksidacija įvyksta, kai temperatūra pasiekia 800 ° C, ir pagreitėja, kai temperatūra pakyla. Greita oksidacija įvyks ankstyvoje naudojimo stadijoje, tačiau oksidacijos greitis palaipsniui mažės. siūloma eksploatacijos trukmės riba, kai jos varža padidėja maždaug 3 kartus viršija pradinę varžą. (LD ir LS gyvenimas trunka tol, kol atsparumas pasiekia 2 kartus didesnę už pradinę vertę). Priežastis yra ta, kad pasiekus apytikslį trigubą padidėjimą, kiekvieno elemento pasipriešinimo kitimas tampa didesnis, o šilumos pasiskirstymas vienam elementui blogėja, todėl krosnies kameroje temperatūros pasiskirstymas yra neefektyvus. Be to, silicio karbido kaitinimo elementai, kai baigiasi jų galas gyvenimo trukmė gali sukelti ne tik atsparumo padidėjimą, bet ir akytojo poringumo pokyčius bei lūžių pažeidimus dėl stiprumo pablogėjimo, todėl reikia būti atsargiems.